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单机除尘器设备在运行中有时会出现一些故障，例如：单机布袋除尘器除尘布袋漏灰;除尘布袋糊袋，或者单机除尘器除尘布袋结露等一些问题。面对这些棘手的问题，我们应该如何应对呢？

1.单机除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。

2.对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。

3.如果发现排风管冒烟，必须马上停机，打开检查门检查滤袋是否有破损现象，滤袋袖口是否没有卡紧，以防漏风，影响荣沣除尘器使用。

4.压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班排污一至二次。

5.喷吹控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不少于两次，检查其喷吹是否正常，如有故障应立即排出。

6.各类橡胶密封件应定期更换。

7.每隔6个月应检查滤袋完好状况。

8.运转部位定期进行检查与更换润滑油。

单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，除尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500pa），为了保证除尘器继续工作，需要进行清灰。除尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。单机除尘器的特点：单机布袋除尘器的设计特点是电机带动偏心轮，可以定时振打进行清灰。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

工业除尘设备把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备，又叫工业除尘器。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

工业除尘器分类及特点

1、机械式除尘器：重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器

机械式除尘器通常指利用质量力(重力、惯性力和离心力等)的作用使颗粒物与气流分离的装置，包括重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。

2、湿式除尘器：喷淋塔洗涤器、文丘里洗涤器、自激式除尘器、水膜除尘器

湿式除尘器是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其它作用捕集尘粒或使粒径增大的装置。湿式除尘器可以有效地将直径为0.1-20μm的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除气态污染物。在说一下单机除尘器的另一个常识如下，单机除尘器在工作时，里面环境和设备外界来的粉尘不断的附着在PPS除尘布袋上，随着粉尘的增厚，其阻力值也在不断的增大。它具有结构简单、造价低、占地面积小，操作及维修方便和净化等优点.能够处理高温、高湿的气流.将着火、的可能减至。